Zintegrowane rozwiązania w zakresie przetwarzania szkła
Fo Shan Sky Glass Co., Ltd. zapewnia zintegrowane maszyny do przetwarzania szkła i konfiguracje linii produkcyjnych dla producentów zajmujących się szkłem architektonicznym, motoryzacyjnym, AGD i dekoracyjnym.
Nasz sprzęt obejmuje kluczowe etapy przetwarzania, od cięcia i krawędziowania szkła po wiercenie, mycie, hartowanie i laminowanie. Kombinacje maszyn można konfigurować według wymiarów szkła, grubości, kolejności przetwarzania, wielkości produkcji i wymaganego poziomu automatyzacji.
Rozwiązania do przetwarzania szkła według branż
Różne produkty szklane wymagają różnych kombinacji sprzętu do przetwarzania, metod obsługi i procesów produkcyjnych. Poznaj rozwiązanie, które odpowiada Twoim wymaganiom produkcyjnym.
Obróbka szkła architektonicznego
Produkcja szkła architektonicznego zwykle obejmuje arkusze-wielkoformatowe, wymagania dotyczące wykończenia- wielu krawędzi, wiercenie lub frezowanie, mycie i późniejsze hartowanie lub laminowanie.
Nasze konfiguracje sprzętu obejmują:
- Cięcie szkła na arkusze standardowe i wielkoformatowe-
- Szlifowanie krawędzi-prostej i-dwustronnej
- Wiercenie i frezowanie szkła
- Automatyczne mycie szkła
- Hartowanie i laminowanie szkła
- Transfer i obsługa pomiędzy etapami przetwarzania
Poznaj rozwiązania w zakresie obróbki szkła architektonicznego
Obróbka szkła samochodowego
Szkło samochodowe wymaga kontrolowanego cięcia, obróbki krawędzi, wiercenia i mycia w przypadku różnych kształtów szkła i sztywnych specyfikacji produkcyjnych OEM.
Konfiguracje sprzętu obejmują:
- Cięcie szkła i obróbka kształtu
- Szlifowanie i polerowanie krawędzi
- Wiercenie i frezowanie CNC
- Mycie i suszenie szkła
- Urządzenia do obróbki szkła giętego lub kształtowego
- Zautomatyzowane systemy transportu materiałów
Poznaj rozwiązania do obróbki szkła samochodowego
Obróbka szkła AGD i dekoracyjnego
Panele AGD, szkło dekoracyjne, szkło meblowe i inne gotowe produkty szklane wymagają kontrolowanych wymiarów, czystych powierzchni i spójnego wykończenia krawędzi.
Typowe kombinacje przetwarzania obejmują:
- Cięcie szkła
- Szlifowanie i polerowanie krawędzi
- Wiercenie i frezowanie
- Mycie i suszenie szkła
- Precyzyjne wykończenie krawędzi widocznych powierzchni szklanych
- Samodzielny lub podłączony sprzęt przetwarzający
Poznaj rozwiązania do obróbki szkła AGD i dekoracyjnego
Konfiguracje linii przetwarzania
Obsługujemy różne konfiguracje produkcyjne, od pojedynczych instalacji maszyn po w pełni połączone linie technologiczne.
Samodzielny sprzęt
Możemy dostarczyć pojedyncze maszyny na konkretny etap obróbki, taki jak cięcie, obrzeża, wiercenie czy mycie. Taka konfiguracja jest dostosowana do zakupów nowego sprzętu, zwiększania wydajności i wymiany istniejących maszyn.
Połączone linie technologiczne
Wiele maszyn można połączyć w skoordynowany przepływ produkcyjny ze stołami transportowymi, systemami obsługi i sprzętem-do przenoszenia materiałów pomiędzy etapami przetwarzania.
Typowy ciągły przepływ obejmuje: Cięcie ➔ Obróbkę krawędzi ➔ Wiercenie ➔ Mycie ➔ Odpuszczanie / Laminowanie
Projekt-Konkretne konfiguracje niestandardowe
W przypadku nowych linii produkcyjnych lub większych modernizacji sprzętu nasz zespół inżynierów konfiguruje system w oparciu o:
- Zakres rozmiarów i grubości szkła
- Wymagana kolejność przetwarzania
- Dzienne lub godzinowe cele produkcyjne
- Obsługa ręczna, pół-automatyczna lub automatyczna
- Dostępna powierzchnia hali produkcyjnej i ograniczenia układu
- Warunki elektryczne i użytkowe
- Wymagania dotyczące dalszej produkcji
Planowanie rozwiązań i wdrażanie projektów
Praktyczne rozwiązanie do obróbki szkła zaczyna się od-rzeczywistych wymagań produkcyjnych, a nie od ustalonej kombinacji maszyn.
Wymagania procesu
Rodzaj szkła, wymiary, grubość, operacje przetwarzania, wielkość produkcji i standardy jakości-gotowego produktu.
01
Konfiguracja sprzętu
Wybór i połączenie odpowiedniego sprzętu do cięcia, obrzeża, wiercenia, mycia, hartowania lub laminowania.
02
Planowanie linii produkcyjnej
W projektach zintegrowanych uwzględnia się rozmieszczenie maszyn, przepływ materiałów, punkty transferu i dostępną przestrzeń produkcyjną.
03
Produkcja i testowanie w fabryce
Sprzęt jest produkowany, montowany, uruchamiany i testowany przed wysyłką.
04
Wsparcie instalacji i produkcji
Instalacja, uruchomienie, szkolenie operatorów i wsparcie techniczne są organizowane zgodnie z zakresem projektu.
05
Wspieranie produkcji i kontroli jakości
Zintegrowane rozwiązania zależą zarówno od możliwości sprzętu, jak i kontrolowanych procesów produkcyjnych.
Nasz wewnętrzny system produkcyjny-obejmuje produkcję stali, obróbkę CNC, montaż, integrację elektryczną, uruchomienie i-testowanie przed wysyłką. Gotowe maszyny przed wysyłką przechodzą udokumentowaną kontrolę oraz trwające 8–24 godziny testy ciągłej pracy i stabilności.
Poznaj nasze możliwości produkcyjne Zobacz kontrolę jakości
Omów swoje wymagania dotyczące przetwarzania szkła
Podaj nam rodzaj, rozmiar i zakres grubości szkła, wymagane operacje przetwarzania, docelową wielkość produkcji i warunki w hali produkcyjnej. Nasz zespół techniczny oceni optymalną kombinację sprzętu i układ produkcji dla Twojego projektu.