Przegląd produktu
Półautomatyczna wiertarka do szkła łączy w sobie ręczne pozycjonowanie szkła z automatycznym cyklem wiercenia, co pozwala na elastyczną obróbkę otworów. Operator ładuje i wyrównuje szkło zgodnie z wymaganym położeniem otworu, a następnie rozpoczyna cykl wiercenia, podczas gdy maszyna kontroluje ruch i skok wiercenia.
Dane techniczne
|
Model |
JR1308A1 |
|
Oś X- |
0-1100 mm |
|
Oś Y- |
0-800 mm (0-1000 mm) |
|
Obróbka grubości szkła |
4-12 mm |
|
Średnica wiercenia |
φ6-φ60mm |
|
Maksymalny skok wiercenia |
60mm |
|
Waga |
800 kg |
|
Wysokość |
900±50 |
|
Moc |
5,5 kW |
|
Powierzchnia podłogi (długość*szerokość*wysokość) |
1900*2100*1750mm |
Ręczne pozycjonowanie i automatyczne wiercenie
Operator ręcznie ustawia szkło i wyrównuje wymagane położenie otworu. Po ustawieniu maszyna automatycznie wykonuje skok wiercenia, ograniczając liczbę ręcznych operacji wiercenia, zachowując jednocześnie elastyczność w zakresie zmiany położenia otworów i rozmiarów szkła.
Załadunek szkła → Ręczne pozycjonowanie → Wyrównanie otworów → Automatyczne wiercenie → Rozładunek szkła
Dlaczego warto wybrać pół-automatyczną wiertarkę do szkła?
|
Wymagania produkcyjne |
Pół-automatyczna przewaga |
|
Częste zmiany szkła |
Szybka ręczna zmiana położenia |
|
Różne pozycje otworów |
Elastyczne pozycjonowanie operatora |
|
Produkcja-małoseryjna |
Brak skomplikowanego programowania dla każdego zamówienia |
|
Szkło produkowane-na-zamówienie |
Łatwa regulacja pomiędzy panelami |
|
Wymagane automatyczne wiercenie |
Automatyczny cykl wiercenia po pozycjonowaniu |
Elastyczna produkcja dla zróżnicowanych zamówień na szkło
Konfiguracja półautomatyczna jest dostosowana do środowisk produkcyjnych, w których specyfikacje szkła często się zmieniają, a pełna automatyzacja nie jest wymagana w przypadku każdego zamówienia.
Zmiana wzorów otworów:Nadaje się do zamówień wymagających różnych rozmieszczeń otworów lub układów wierceń w poszczególnych panelach.
Produkcja mieszana-rozmiarowa:Operatorzy mogą przetwarzać panele szklane o różnych wymiarach w zakresie roboczym maszyny bez konieczności dedykowania sprzętu do jednego, stałego formatu paneli.
Małe-zamówienia seryjne:Nadaje się do krótkich serii produkcyjnych, gdzie ustawienie w pełni zautomatyzowanego programu wiercenia dla każdego produktu spowodowałoby niepotrzebne prace konfiguracyjne.
Niestandardowa obróbka szkła:Zapewnia praktyczne rozwiązanie w przypadku-wykonanych-na zamówienie elementów szklanych przy zmieniających się wymaganiach dotyczących wiercenia.
Aplikacje
Szkło architektoniczne
Otwory na klamki drzwi, otwory na zawiasy, otwory do mocowania łat, okucia ścianek działowych i punkty mocowania elewacji.
Szkło meblowe
Otwory do montażu w blacie, otwory na osprzęt szafki i otwory pod podpórkę-półki.
Szkło AGD
Otwory montażowe i mocujące do paneli szklanych stosowanych w urządzeniach i sprzęcie.
Szkło dekoracyjne
Niestandardowe panele szklane wymagające wywiercenia otworów dla określonych projektów, okuć lub układów instalacyjnych.
Konfiguracja maszyny
Konfiguracja standardowa
Ręczne pozycjonowanie szkła, automatyczny cykl wiercenia, głowica wiertarska, stół roboczy i system sterowania maszyną.
Opcjonalna konfiguracja
Cyfrowy odczyt, pneumatyczne mocowanie i automatyczny-obieg wody chłodzącej można dodać w zależności od wymaganej konfiguracji przetwarzania.
Testowanie maszyn
Kontrola komponentów obrabianych
Przyrządy wymiarowe i suwmiarki służą do sprawdzania krytycznych wymiarów obrobionych maszynowo z zatwierdzonymi rysunkami przed montażem. Komponenty wykraczające poza określoną tolerancję wymiarową są odrzucane przed wejściem do procesu montażu.
Wyrównanie wrzeciona i prowadnicy
Czujniki zegarowe służą do sprawdzania współosiowości wrzeciona i ruchu prowadnicy podczas montażu. Wrzeciono wykonuje swój skok roboczy, aby sprawdzić płynność ruchu bez nieprawidłowego oporu lub widocznego bicia poza określoną tolerancją.
Test pozycji wiercenia
Testowe panele szklane są wiercone w wyznaczonych miejscach, a gotowe otwory są sprawdzane pod kątem wymaganych lokalizacji i średnic otworów. Maszyna przechodzi, gdy zmierzone wyniki mieszczą się w określonych tolerancjach przetwarzania.
Test działania elektrycznego i bezpieczeństwa
Przyciski sterujące, silniki, przełączniki i urządzenia zabezpieczające są obsługiwane indywidualnie w celu sprawdzenia prawidłowej reakcji na sygnał i działania maszyny. Testujemy funkcje-zatrzymania awaryjnego, aby potwierdzić, że odpowiedni ruch maszyny zatrzymuje się zgodnie z przeznaczeniem.
48-godzinny test ciągłej pracy
Gotowa maszyna pracuje nieprzerwanie przez 48 godzin bez obciążenia produkcyjnego. Podczas testu technicy monitorują-ruch głowicy wiertniczej, działanie silnika, reakcję układu sterowania oraz nietypowy hałas lub wibracje. Maszyna przechodzi pomyślnie, jeśli w okresie testu nie nastąpi żadne nieprawidłowe wyłączenie, zakłócenia mechaniczne lub awaria elektryczna.
Możliwość produkcji maszyn szklanych
Nasza fabryka produkuje maszyny-do obróbki szkła i sprzęt pomocniczy,-ma własne możliwości obejmujące obróbkę mechaniczną, produkcję, montaż i testowanie maszyn.
Produkcja mechaniczna
Zasoby produkcyjne obejmują:
- 3 centra obróbcze CNC
- 4 precyzyjne szlifierki
- 5 tokarek CNC
- 10 maszyn do cięcia linii
- Sprzęt do cięcia laserowego
- Frezarki Plano
- Sprzęt do spawania i-obróbki powierzchni
Zakłady te wspomagają produkcję ram maszyn, wałów, osprzętu i precyzyjnych elementów mechanicznych.
Sprzęt do obróbki szkła
Nasz asortyment produktów obejmuje sprzęt do cięcia, szlifowania, mycia, hartowania i laminowania szkła, dzięki czemu można dostarczać różne maszyny w ramach tego samego projektu-obróbki szkła.
Wsparcie międzynarodowe
Dostarczamy sprzęt do-obróbki szkła klientom w Europie, na Bliskim Wschodzie, w Afryce Północnej i Azji Południowo-Wschodniej, a w przypadku odpowiednich projektów oferujemy regionalne usługi serwisowe w Egipcie i Katarze.
Wymagania instalacyjne i dokumentacja techniczna
Wymagania instalacyjne:Obszar instalacji powinien zapewniać wymagane zasilanie elektryczne, przyłącza wody i odpływu, powierzchnię podłogi oraz dostęp do pozycjonowania i obsługi maszyny.
Dokumenty techniczne
Pakiet dokumentacji obejmuje:
- Karta specyfikacji technicznych
- Schematy elektryczne
- Instrukcja obsługi
- Instrukcja konserwacji
Wsparcie przy uruchomieniu:Dostępna jest zdalna pomoc techniczna dotycząca wstępnej konfiguracji, obsługi maszyny i rozwiązywania problemów.
Często zadawane pytania
P: W jaki sposób woda wiertnicza jest dostarczana i odprowadzana?
Odp.: Wiercenie wymaga ciągłego dostarczania wody chłodzącej do obszaru wiercenia. W miejscu montażu należy zapewnić odpowiednie przyłącze wody oraz system odprowadzania wody służący do zbierania i usuwania zużytej wody.
P: Jakiej konserwacji wymaga wrzeciono wiertnicze?
Odp.: Rutynowa konserwacja obejmuje sprawdzanie wrzeciona, elementów napędu, układu wody-chłodzącej i mechanizmów ruchomych zgodnie z harmonogramem konserwacji. Części eksploatacyjne należy regularnie sprawdzać i w razie potrzeby wymieniać.
P: Jak można utrzymać jakość wiercenia, gdy wiertło się zużywa?
Odp.: Wiertło należy regularnie sprawdzać pod kątem zużycia i wymieniać, gdy wydajność cięcia lub wyniki wymiarowe nie spełniają już wymaganych warunków przetwarzania.
P: Co należy sprawdzić, jeśli maszyna wytwarza nietypowe wibracje?
Odp.: Zatrzymaj maszynę i sprawdź stan wiertła, zespół wrzeciona, wspornik szkła i mocowania mechaniczne przed ponownym uruchomieniem.
P: Jak należy przygotować maszynę do wysyłki za granicę?
Odp.: Przed zapakowaniem do eksportu maszynę należy oczyścić, zabezpieczyć przed przemieszczaniem się i zabezpieczyć wrażliwe obszary mechaniczne i elektryczne, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.
P: Jakie części zamienne należy kupić wraz z maszyną?
Odp.: Typowe elementy zamienne, takie jak materiały eksploatacyjne do wiercenia, uszczelnienia wodne i paski wrzeciona, można kupić razem z maszyną w celu wsparcia rutynowej konserwacji.
P: W jaki sposób maszyna jest akceptowana po instalacji?
Odp.: Akceptacja może opierać się na działaniu maszyny, ruchu wiertniczym i obróbce-części testowej. Uzgodnione warunki testowe i wymagania dotyczące przetwarzania powinny zostać potwierdzone przed wysyłką zamówień-konkretnych dla projektu.
P: Czy po instalacji maszynę można przenieść w obrębie fabryki?
O: Tak. Maszynę można przenieść w inne miejsce, pod warunkiem, że w nowym miejscu instalacji będzie wystarczająca przestrzeń i że zostaną odpowiednio przygotowane wymagane przyłącza elektryczne, wodne, drenażowe i inne.
P: Jakie informacje są zwykle dostarczane w celu konserwacji maszyny?
Odp.: Dokumentacja konserwacji zawiera informacje na temat rutynowych kontroli, procedur konserwacji i wymiany odpowiednich elementów ulegających zużyciu.
Popularne Tagi: półautomatyczna wiertarka do szkła, Chiny półautomatyczna wiertarka do szkła producenci, dostawcy, fabryka, 5-osiowe centrum obróbcze CNC, Automatyczna pozioma wiertarka 2-głowicowa, Wiertarka CNC do szkła, wiertarka do szkła, Półautomatyczna wiertarka do szkła