Przegląd produktu
Solarny piec do hartowania szkła to-wytrzymały, najnowocześniejszy--system obróbki cieplnej, zaprojektowany specjalnie do ciągłego hartowania ultra-przezroczystego szkła fotowoltaicznego (PV). Działając w oparciu o zaawansowane zasady ogrzewania konwekcyjnego, system ten przekształca surowe, płaskie szkło o-przepuszczalności w-wytrzymałe i odporne na uderzenia{8}}szkło bezpieczne.
Parametr produktu
|
Model |
Maksymalny rozmiar szkła |
Minimalny rozmiar szkła |
Grubość szkła |
Ogrzewanie (KW) |
Hartowanie (KW) |
|
MF-FJ1625 |
1600X2500 |
150X250 |
4-19 |
260 |
132 |
|
MF-FJ1836 |
1800X3600 |
150X300 |
390 |
132 |
|
|
MF-FJ2030 |
2000X3000 |
150X350 |
360 |
200 |
|
|
MF-FJ2436 |
2440X3600 |
150X350 |
600 |
250 |
|
|
MF-FJ2442 |
2440X4200 |
150X350 |
650 |
250 |
|
|
MF-FJ2450 |
2440X5000 |
150X350 |
5-19 |
750 |
220 |
|
MF-FJ3050 |
3000X5000 |
300X350 |
1050 |
250 |
|
|
MF-FJ3060 |
3000X6000 |
300X350 |
1250 |
160*2 |
Możliwości produkcyjne i zastosowania
Szkło modułu fotowoltaicznego (PV):Hartowanie-wysokoobjętościowe paneli słonecznych z ultraprzezroczystego szkła solarnego o grubości od 2,0 mm do 4,0 mm-.
Osłony kolektorów słonecznych:Hartowanie termiczne szkła o wysokiej-przepuszczalności, aby wytrzymać ekstremalne obciążenia środowiskowe.
BIPV (zintegrowana fotowoltaika-budynkowa):Specjalistyczna obróbka konstrukcyjnych elementów ze szkła architektonicznego osadzonych w ogniwach słonecznych.
Hartowanie o wysokiej-jednorodności:Szybkie, wielo-strefowe chłodzenie strumieniem powietrza w celu zapewnienia ścisłej liczby cząstek fragmentacyjnych zgodnie ze światowymi standardami dotyczącymi energii słonecznej.
Szczegóły produkcji
Podstawowe zalety
Bezbłędna przepuszczalność optyczna:Precyzyjnie-sterowane strefy grzewcze zapobiegają zniekształceniom powierzchni, falom walców i zmętnieniom optycznym, maksymalizując ostateczną wydajność konwersji energii panelu słonecznego.
Doskonała wytrzymałość mechaniczna:Zwiększa odporność delikatnego szkła solarnego na uderzenia i szok termiczny nawet 4-5 razy, spełniając rygorystyczne międzynarodowe standardy bezpieczeństwa przed gradem.
Architektura komponentów premium:Skonfigurowany wyłącznie z elementami wewnętrznymi klasy przemysłowej-w tym sterownikami PLC firmy Siemens, komponentami Schneider Electric i łożyskami NSK-aby zapobiec nieplanowanym przestojom.
Inteligentna izolacja zoptymalizowana energetycznie-:Zbudowany z zaawansowanego-warstwowego materiału termoizolacyjnego i niezależnego inteligentnego ogrzewania strefowego, aby zminimalizować zużycie energii (kW.h/m2) podczas ciągłej pracy.
Opcje dostosowywania fabrycznego
Zaawansowane, miękkie-powlekane/nisko{1}}konwekcyjne moduły grzewcze-do specjalistycznego szkła technicznego.
Wstępne-wygaszanie skanerów optycznych na podczerwień w celu automatycznego mapowania jednorodności temperatury powierzchni przed ochłodzeniem.
Dostosowane długości sekcji komór grzewczych i chłodzących, aby dopasować je do określonych ograniczeń powierzchni hali produkcyjnej.
Kierunki przetwarzania od prawej--lewej lub od lewej--prawej, aby dopasować je do układu zakładu.
Standardy kontroli jakości i weryfikacji
Aby zagwarantować możliwość natychmiastowego wdrożenia po przybyciu do Twojego zakładu, każda maszyna przechodzi rygorystyczny protokół jakości:
Mapowanie profilu termicznego:Wielo-punktowa kalibracja wewnętrzna zapewniająca równomierny rozkład ciepła w zakresie parametrów +/- 1 stopni Celsjusza.
Strukturalne dynamiczne wyrównanie:Precyzyjne wyważanie laserowe ceramicznych rolek przenośnika zapobiegające mikro-zarysowaniom szkła.
Próba wytrzymałościowa przed-wysyłką:8 do 24 godzin nieprzerwanej weryfikacji mechanicznej i elektrycznej.
Zgodność:W pełni certyfikowany zgodnie ze standardami systemu zarządzania jakością CE i ISO.
Międzynarodowe wsparcie cyklu życia
Przed-instalacją:Ocena przemysłowej sieci energetycznej, dopasowanie lokalnych transformatorów podstacji i kompleksowe planowanie powierzchni.
Wsparcie przy uruchomieniu:Nadzór-na miejscu budowy, nadzór nad fazą-rozgrzewania modułowego i specjalistyczna regulacja parametrów termodynamicznych.
Części i konserwacja:Dedykowany magazyn-części ulegających szybkiemu zużyciu (rolki ceramiczne, paski napędowe, elementy grzejne, termopary) z możliwością natychmiastowej dostawy międzynarodowej.
Pomoc wielojęzyczna:Wsparcie techniczne i konsultacje inżynieryjne są w pełni dostępne w języku angielskim i arabskim.
Pakiet dokumentacji
Dane techniczne Arkusz danych i obliczenia zużycia energii cieplnej
Układ fundamentów, całkowite obciążenie-Masa łożyska i-Schematy kanałów powietrznych
Kompleksowa instrukcja obsługi i konserwacji zapobiegawczej
Często zadawane pytania
P: Czy ten piec może hartować-ultracienkie szkło stosowane w nowoczesnych, lekkich panelach słonecznych?
O: Tak. Konfigurację pieca można zoptymalizować za pomocą zaawansowanych górnych-i-matryc konwekcyjnych oraz systemów hartowania pod ultra-wysokim ciśnieniem, specjalnie zaprojektowanych do wydajnej obróbki cienkiego szkła o grubości do 2,0 mm - 2.5 mm.
P: Dlaczego wymuszone ogrzewanie konwekcyjne ma kluczowe znaczenie w przypadku szkła solarnego?
Odp.: Ultra-przezroczyste szkło solarne i szkło powlekane słabo pochłaniają ciepło promieniowania. Wymuszona konwekcja wykorzystuje prądy gorącego powietrza pod ciśnieniem do równomiernego podgrzewania szkła, unikając zniekształceń powierzchni i minimalizując czas cykli przetwarzania.
P: Jakie są główne części eksploatacyjne pieca do odpuszczania?
Odp.: Do podstawowych elementów noszonych lub eksploatacyjnych zaliczają się elementy grzejne, termopary, ceramiczne paski napędowe i kevlarowe liny/tuleje ochronne z aramidu stosowane w sekcji chłodzenia.
P: W jaki sposób system zarządza zużyciem energii?
Odp.: Zintegrowany sterownik PLC firmy Siemens wykorzystuje inteligentne algorytmy-regulacji mocy. Gdy komora grzewcza osiągnie docelową wartość zadaną (około. 630 do 700 stopni Celsjusza w zależności od rodzaju szkła), moduły grzewcze wykonują cykliczny cykl dynamiczny, aby pobierać dokładnie taką ilość energii, jaka jest potrzebna do utrzymania stabilności.
P: Jaka kontrola jakości i-testy działania są przeprowadzane przed wysyłką?
Odp.: Każda maszyna przechodzi w naszej fabryce pełną weryfikację funkcjonalności, test obciążeniowy obwodu pneumatycznego/elektrycznego oraz ciągły test pracy na sucho trwający od 8 do 24-godzin, aby zagwarantować stabilność konstrukcji i integralność systemu przed załadowaniem.
P: Czy w tym piecu można stosować zarówno szkło solarne wzorzyste (matowe/pryzmatyczne), jak i szkło float?
O: Tak. Zmienny system konwekcji i precyzyjny mechanizm napędu rolek umożliwiają natychmiastowe dostosowanie się do różnych profili powierzchni zarówno wzorzystego, antyrefleksyjnego szkła solarnego, jak i tradycyjnych płaskich paneli ze szkła float.
P: Jakie są wymagania dotyczące infrastruktury dotyczącej ciśnienia powietrza i zasilania?
Odp.: Piece do hartowania wymagają znacznych połączeń elektrycznych dla komory grzewczej i silników dmuchaw-o dużej pojemności. Szczegółowe specyfikacje elektryczne, pneumatyczne i całkowitej mocy transformatora są dostosowywane i udostępniane Twojemu zespołowi inżynieryjnemu na-fazie planowania konstrukcyjnego przed sprzedażą.
P: Jakie wsparcie techniczne jest dostępne dla nabywców międzynarodowych?
Odp.: Zapewniamy w pełni cyfrowe przewodniki po uruchomieniu, zdalną pomoc wideo i rozwiązywanie problemów. W razie potrzeby dostępne jest-rozmieszczenie inżyniera na miejscu w celu konfiguracji i szkolenia operatorów. Usługa jest obsługiwana w języku angielskim i arabskim.
P: Czy konfigurację chłodzenia można dostosować tak, aby spełniała różne międzynarodowe standardy fragmentacji?
O: Tak. Wysoko-wysokociśnieniowe systemy dmuchaw są wyposażone w napędy o zmiennej częstotliwości (VFD) obsługiwane za pośrednictwem cyfrowego interfejsu ekranu dotykowego, co umożliwia precyzyjne dostrojenie prędkości chłodzenia w celu spełnienia wymagań CE, ANSI lub krajowych testów fragmentacji modułów fotowoltaicznych.
P: Jaka jest polityka gwarancyjna i czas realizacji?
Odp.: Konfiguracje standardowe objęte są 12-miesięczną kompleksową gwarancją na główne komponenty mechaniczne i elektryczne, przy typowym czasie realizacji produkcji fabrycznej od 30 do 45 dni.
Popularne Tagi: piec do hartowania szkła słonecznego, Chiny producenci, dostawcy, fabryka pieca do hartowania szkła słonecznego, Piec do hartowania szkła samochodowego, Piec konwekcyjny do hartowania szkła płaskiego, piec do hartowania szkła, Piec do hartowania szkła solarnego