Produkty
Maszyna do czyszczenia i suszenia szkła

Maszyna do czyszczenia i suszenia szkła

Ta maszyna do czyszczenia i suszenia szkła, zaprojektowana z myślą o-wysokoprzepustowych zakładach przetwórstwa szkła, łączy w sobie ciągłą pracę ze zmienną prędkością z ramą ze stopu utlenionego aluminium. Wyposażony w 3 pary szczotek-o dużej gęstości i inteligentną automatyzację PLC, zapewnia-optyczny poziom czystości w zastosowaniach architektonicznych, hartowaniu i produkcji szkła nisko-E.

Przegląd

 

Ta maszyna do czyszczenia i suszenia szkła, zaprojektowana z myślą o-wysokoprzepustowych zakładach przetwórstwa szkła, łączy w sobie ciągłą pracę ze zmienną prędkością z ramą ze stopu utlenionego aluminium. Wyposażony w 3 pary szczotek-o dużej gęstości i inteligentną automatyzację PLC, zapewnia-optyczny poziom czystości w zastosowaniach architektonicznych, hartowaniu i produkcji szkła nisko-E.

 

Kluczowe cechy techniczne

 

Regulowane prędkości do 12 m/min (dla szkła o grubości 5 mm) umożliwiają płynną synchronizację z istniejącymi liniami cięcia lub hartowania w celu optymalizacji wydajności warsztatu.

Rama ze stopu anodyzowanego aluminium zapobiega zabrudzeniu rdzą i wydłuża żywotność sprzętu w-środowisku fabrycznym o wysokiej wilgotności.

Trzy pary-nylonowych szczotek o dużej gęstości-ze specjalistyczną, ultra{2}}miękką szczotką górną-zapewniają-optyczne czyszczenie bez smug-bez degradacji miękkich-powłokowych warstw Low-E.

Sterowany przez sterownik PLC-zmotoryzowany system podnoszenia śrub zapewnia precyzyjną regulację szczeliny w przypadku szkła o grubości od 3 do 19 mm. Utrzymując zrównoważony docisk rolek, taka konfiguracja znacznie minimalizuje ryzyko mikro-pęknięć i uszkodzeń krawędzi podczas-przenoszenia z dużą prędkością.

 

Parametr produktu

 

Maksymalny rozmiar szkła

2440mm

Minimalny rozmiar szkła

300*450mm

Grubość

3-19mm

Prędkość

Grubość szkła: 5mm, Vmax=12m/min

Grubość szkła: 6-25mm, Vmax=6-8m/min

Całkowita moc

30kw

Moc dmuchawy

22 kW +7.5 kW

Szczotka

3 pary pędzli

Trzecia górna szczotka jest miękka do-niskiego szkła

Średnica rolki

70mm

Zbiornik na wodę

3 sztuki ze stali nierdzewnej

Pompa wodna

3 zestawy, woda obiegowa

Noże powietrzne

3 pary prostych noży z nachylonymi ustami

Podnoszenie ślimaka za pomocą silnika

Zmotoryzowany w górę i w dół w części myjącej i suszącej, można podnieść do maksymalnej wysokości 450 mm

Wysokość stołu

850±50mm

Rozmiar maszyny

Dł.5550*szer.3200*wys.900mm

Waga

3800 kg

Zasilanie

380 V, 50 Hz, 3 fazy

 

Szczegóły produkcji

 

product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440
product-440-440

 

Przetwarzanie pracy

 

Przenośnik podający:Automatyczne wykrywanie szkła i płynne wejście.

Strefa-wstępnego płukania:Wstępne zraszanie wodą w celu usunięcia dużych cząstek pyłu.

3-etapowe mycie pędzli:Sekwencyjne szorowanie specjalną miękką szczotką po stronie powłoki Low-E.

Wieloetapowe-płukanie:System wody obiegowej zapewniający powierzchnię-wolną od pozostałości.

Suszenie powietrzem pod wysokim-ciśnieniem:Nakładające się na siebie precyzyjne noże powietrzne całkowicie usuwają wilgoć.

Wyjście i kontrola:Czyste, suche szkło gotowe do hartowania lub montażu szyb zespolonych.

 

Typowe zastosowania

 

Linie do produkcji szkła hartowanego:Intensywne mycie-przed wejściem do pieca do odpuszczania, aby zapobiec spaleniu pozostałości.

Obróbka szkła architektonicznego i elewacyjnego:Zapewnienie zerowego-czyszczenia zespołów podwójnych-szybowych (IGU).

Produkcja szkła o niskiej-E:Delikatne, ale dokładne czyszczenie-szkła powlekanego o wysokiej wydajności, chroniącego przed słońcem.

 

W-domowej infrastrukturze produkcyjnej

 

Aby zapewnić precyzyjną kontrolę jakości i spójność komponentów, nasz zakład wykorzystuje możliwości bezpośredniej obróbki fabrycznej:
Obróbka CNC:3 zestawy-precyzyjnych centrów obróbczych CNC i 5 tokarek przemysłowych CNC (modele 40, 50 i 100).

Obróbka metalu:10 zestawów wycinarek drutowych EDM w połączeniu z-wytrzymałymi systemami cięcia laserowego i frezowania płaskiego.

Produkcja i montaż:Dedykowane-wewnętrzne linie do spawania konstrukcji, wiercenia precyzyjnego i zautomatyzowane linie do przemysłowego malowania natryskowego.

 

Kontrola jakości

 

Testowanie przed-wysyłką:Każda jednostka przed umieszczeniem w skrzyni przechodzi standardowe mechaniczne-testy jakości prania na sucho i-prania na mokro; protokoły testów fabrycznych są dołączone do dokumentów wysyłkowych.

Zgodność międzynarodowa:Cała maszyna zbudowana zgodnie ze standardami ISO9001 wykorzystuje komponenty z certyfikatem CE-, spełniające międzynarodowe wymagania bezpieczeństwa sieci.

 

Często zadawane pytania

 

P: Czy system elektryczny można dostosować tak, aby pasował do naszej lokalnej sieci energetycznej?

O: Absolutnie. Chociaż standardowa konfiguracja to 380 V/50 Hz, rutynowo dostosowujemy transformatory i panele elektryczne do specyficznych wymagań regionalnych, w tym północnoamerykańskich (np. 220 V/460 V 60 Hz) lub alternatywnych europejskich i azjatyckich standardów napięcia przemysłowego.

P: Jak gwarantujecie jakość czyszczenia wrażliwego szkła nisko-E?

Odp.: Używamy wolnej od rdzy-anodowanej ramy aluminiowej, aby zapobiec zanieczyszczeniu wodą, w połączeniu ze specjalistyczną,-miękką trzecią szczotką górną zaprojektowaną specjalnie do szorowania wrażliwych powłok Low-E bez zarysowań.

P: Jak chronicie maszynę przed uszkodzeniem podczas transportu morskiego?

Odp.: Wszystkie jednostki są smarowane-olejem antykorozyjnym, pakowane w-odporny na wilgoć plastik próżniowy i zabezpieczane w-wytrzymałych,-standardowych drewnianych skrzyniach eksportowych.

P: Czy tę maszynę można zintegrować bezpośrednio z naszą istniejącą zautomatyzowaną linią?

O: Tak. Architektura PLC obsługuje standardowe protokoły komunikacyjne, umożliwiając bezproblemową synchronizację z poprzedzającymi przenośnikami tnącymi lub odpuszczającymi.

P: Jaka jest Twoja polityka dotycząca gwarancji i zagranicznej pomocy technicznej?

Odp.: Oferujemy 1-letnią gwarancję na główne komponenty (z wyłączeniem części zużywalnych). Wsparcie techniczne obejmuje całodobową zdalną diagnostykę wideo i opcjonalną pomoc inżynieryjną na miejscu w zakresie integracji linii.

P: Czy testujesz sprzęt przed opuszczeniem fabryki?

O: Tak. Każda maszyna przed umieszczeniem w skrzyni przechodzi rygorystyczne mechaniczne-prace na sucho i rzeczywiste-testy mycia na mokro. Podpisane protokoły testów fabrycznych są dołączone bezpośrednio do dokumentów wysyłkowych.

Popularne Tagi: maszyna do czyszczenia i suszenia szkła, Chiny producenci, dostawcy, fabryki maszyn do czyszczenia i suszenia szkła, Maszyna do czyszczenia i suszenia szkła, zmywarka do szkła, Szybkoobrotowa maszyna do mycia szkła, Pozioma maszyna do mycia i suszenia szkła, Myjka do szkła niskoemisyjnego, Pionowa pralka do szkła

Wyślij zapytanie